處理電池管理系統(tǒng)故障時的一些常用方法和電池管理系統(tǒng)常見故障的案例分析。
常見故障案例分析
1、系統(tǒng)供電后整個系統(tǒng)不工作
可能原因:供電異常、線束短路或是斷路、DCDC無電壓輸出。
故障排除:檢查外部電源給管理系統(tǒng)供電是否正常,是否能達到管理系統(tǒng)要求的最低工作電壓,看外部電源是否有限流設(shè)置,導致給管理系統(tǒng)的供電功率不足。
可以調(diào)整外部電源,使其滿足管理系統(tǒng)的用電要求;檢查管理系統(tǒng)的線束是否有短路或是斷路,對線束進行修改,使其工作正常;外部供電和線束都正常,則查看管理系統(tǒng)中給整個系統(tǒng)供電的DCDC是否有電壓輸出;如有異??筛鼡Q壞的DCDC模塊。
2、BMS不能與ECU通信
可能原因:BMU(主控模塊)未工作、CAN信號線斷線
故障排除:檢查BMU的電源12V/24V是否正常;檢查CAN信號傳輸線是否退針或插頭未插;監(jiān)聽CAN端口數(shù)據(jù),是否能夠收到BMS或者ECU數(shù)據(jù)包。
3、BMS與ECU通信不穩(wěn)定
可能原因:外部CAN總線匹配不良、總線分支過長
故障排除:檢測總線匹配電阻是否正確;匹配位置是否正確,分支是否過長。
4、BMS內(nèi)部通信不穩(wěn)定
可能原因:通信線插頭松動、CAN走線不規(guī)范、BSU地址有重復。
故障排除:檢測接線是否松動;檢測總線匹配電阻是否正確,匹配位置是否正確,分支是否過長;檢查BSU地址是否重復。
5、絕緣檢測報警
可能原因:電池或驅(qū)動器漏電、絕緣模塊檢測線接錯。
故障排除:使用BDU顯示模塊查看絕緣檢測數(shù)據(jù),查看電池母線電壓,負母線對地電壓是否正常;使用絕緣搖表分別測量母線和驅(qū)動器對地絕緣電阻。
6、上電后主繼電器不吸合
可能原因:負載檢測線未接、預充繼電器開路、預充電阻開路。
故障排除:使用BDU顯示模塊查看母線電壓數(shù)據(jù),查看電池母線電壓,負載母線電壓是否正常;檢查預充過程中負載母線電壓是否有上升。
7、采集模塊數(shù)據(jù)為0
可能原因:采集模塊采集線斷開、采集模塊損壞。
故障排除:重新拔插模塊接線,在采集線接頭處測量電池電壓是否正常,在溫度傳感器線插頭處測量阻值是否正常。
8、電池電流數(shù)據(jù)錯誤
可能原因:霍爾信號線插頭松動、霍爾傳感器損壞、采集模塊損壞。
故障排除:重新拔插電流霍爾傳感器信號線;檢查霍爾傳感器電源是否正常,信號輸出是否正常;更換采集模塊。
9、電池溫差過大
可能原因:散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障。
故障排除:重新拔插風扇插頭線;給風扇單獨供電,檢查風扇是否正常。
10、電池溫度過高或過低
可能原因:散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障,溫度探頭損壞。
故障排除:重新拔插風扇插頭線;給風扇單獨供電,檢查風扇是否正常;檢查電池實際溫度是否過高或過低;測量溫度探頭內(nèi)阻。
11、SOC異常
現(xiàn)象:SOC在系統(tǒng)工作過程中變化幅度很大,或者在幾個數(shù)值之間反復跳變;在系統(tǒng)充放電過程中,SOC有較大偏差;SOC一直顯示固定數(shù)值不變。
可能原因:電流不校準;電流傳感器型號與主機程序不匹配;電池長期未深度充放電;數(shù)據(jù)采集模塊采集跳變,導致SOC進行自動校準;
SOC校準的兩個條件:1)達到過充保護;2)平均電壓達到xxV以上??蛻綦姵匾恢滦暂^差,過充時,第二個條件無法達到。通過顯示查看電池的剩余容量和總?cè)萘?電流傳感器未正確連接;
故障排除:在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對電池進行一次深度充放電;更換數(shù)據(jù)采集模塊,對系統(tǒng)SOC進行手動校準,建議客戶每周做一次深度充放電;修改主機程序,根據(jù)客戶實際情況調(diào)整“平均電壓達到xxV以上”這個條件中的xxV。
設(shè)置正確的電池總?cè)萘亢褪S嗳萘康?正確連接電流傳感器,使其工作正常。
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